R507 применяется в ретрофитных низкотемпературных холодильных системах, ранее работавших на R502, и для заправки нового оборудования с полиэфирными маслами. Характеристики R507 близки к R502, но он имеет на 8-11% меньший холодильный коэффициент цикла и на 1-3% нижнюю холодопроизводительность. Однако более низкая температура нагнетания (на 6-9°C) позволяет использовать R507 в системах, где R502 неэффективен. Благодаря схожести с R502, минимальные изменения требуются для компрессоров при переходе на R507.

R507 эффективнее R502, особенно когда перед входом в регулирующий вентиль хладагент переохлаждается. Будучи азеотропной смесью, R507 ведет себя как однокомпонентная жидкость, устраняя проблемы, связанные с разделением компонентов. Поэтому его можно заправлять в жидкой или газообразной фазе, что облегчает восстановление после утечек и ремонтных работ.

Упаковка: баллоны по 11,3 кг.

Рекомендуемые смазочные материалы для R507 – это синтетические полиэфирные масла, такие как Mobil EAL Arctic 22 CC, 32, 46, 68, 100, PLANETELF ACD 32, 46, 68, 100, Suniso SL 32, 46, 68, 100, BITZER BSE 32.

Для удобства использования представлена таблица совместимости хладагентов с различными материалами.

Физические свойства R507, азеотропной смеси R143/R125 (50/50%), включают:

• Температуру кипения: -46,7°C
• Критическую температуру: 71°C
• Критическое давление: 3,72 МПа
• Озоноразрушающий потенциал (ODP): 0
• Потенциал глобального потепления (GWP): 3900

При использовании хладагента R507 важно избегать компонентов из цинка, магния, свинца и алюминиевых сплавов с магниевым содержанием выше 2%. Это обусловлено тем, что такие материалы не совместимы с R507. Однако испытания показывают, что R507 хорошо сочетается с ферритной сталью, нержавеющей сталью V2A, медью, латунью и алюминием, демонстрируя отличную устойчивость к гидролизу и отсутствие коррозии на этих металлах.

Воздействие R507 на такие материалы, как полиамид (PA), эпоксидная и фенольная смолы, политетрафторэтилен (PTFE), полиацетал (POM), хлоропреновый каучук (CR), акрилонитрил-бутадиеновый каучук (NBR) и гидрированный акрилонитрил-бутадиеновый каучук (HNBR), приводит лишь к незначительному набуханию. Также важно учитывать возможное влияние смазочных веществ на эти материалы.